塑壳断路器满足你的日常需求

       塑壳断路器也被称为装置式断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化。由于结构非常紧凑，塑壳断路器基本无法检修。其多采用手动操作，大容量可选择电动分合。由于电子式过电流脱扣器的应用，塑壳断路器也可分为A类和B类两种，B类具有良好的三段保护特性，但由于价格因素，采用热磁式脱扣器的A类产品的市场占有率更高。塑壳断路器是将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等都装在一个塑料外壳内，一般不考虑维修，适用于作支路的保护开关，过电流脱扣器有热磁式和电子式两种，一般热磁式塑壳断路器为非选择性断路器，仅有过载长延时及短路瞬时两种保护方式，电子式塑壳断路器有过载长延时、短路短延时、短路瞬时和接地故障四种保护功能。部分电子式塑壳断路器新推出的产品还带有区域选择性连锁功能。大多数塑壳断路器为手动操作，也有部分带电动机操作机构。
                                                                                                                  
塑壳断路器的选型方法：
根据负荷的类型：主要分为配电系统及电动机保护用。
根据负荷的容量：选择塑壳断路器额定电流大于负荷工作电流。
根据短路电流选择：塑壳断路器额定运行短路分断能力大于线路预期短路电流值。塑壳断路器的短路分断能力决定了断路器的可靠性，但在保证线路安全性的情况，不必一味追求高分断性，以造成浪费。
 
天沃电气总结塑壳断路器常见故障处理：
高温引起低压塑壳断路器跳闸原因及措施。
低压塑壳断路器如果安装在户外配电箱内，夏日无风时环境温度较高，加上负荷后，箱内温度会升高，严重时户外箱内温度达到70℃甚至更高，常用的低压塑壳断路器的适用工作环境为-5℃至+40℃，且24小时的平均值不超过35℃，断路器的过负荷保护热双金属元件是由两种具有不同热膨胀系数的金属压轧而成的，两种不同金属中分主动层和被动层，当双金属感受到过载电流产生的热量时，主动层将向被动层弯曲，双金属元件产生的位移以及双金属元件碰到扣杆的热推力均与它的弯曲度和温度变化值成正比，如果断路器周围的环境温度超过基准温度，即使通过的电流不过载而是正常额定电流或小于额定电流，断路器的动作时间要提早，失去过载保护功能。为此，需要将断路器的额定值提高、降低现场运行电流及进行现场散热处理。
2、启动电动机时断路器跳闸原因及措施。
一是带负载启动电动机。电动机带负载启动时，引起电流增大而引起断路器跳闸。在启动电动机前，应先检查电动机负载有无切断，电动机无负载情况下再启动电动机。
二是电压低，启动电动机时电流猛增，导致启动电流增大造成断路器跳闸。客户受电端电压变动幅度范围不应超过，三相供电低压动力客户为额定电压的+7%－－7%；电压测量值超过规定值时，应采取调整变压器分接头、调整负荷等措施。
三是断路器的瞬时保护整定倍数偏小。合理调整断路器的瞬时保护整定倍数，与现场设备运行要求相符合。
四是选用的塑壳断路器不是动力型，导致断路器跳闸。应根据设备用途，选择正确的塑壳断路器。
3、运行中的断路器时有跳闸现象发生原因及措施。
一是选用的连接电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。
二是负载端的紧固螺栓未上紧导致接触不良而大量发热，使断路器跳闸。
三是负荷过载跳闸。
4、低压塑壳断路器部件损坏的处理。
一是主、副触头。表面烧伤严重的应更换，以免打磨过多而降低接触面的压力。
二是辅助触头。应用00号细砂纸（布）打磨；触头表面不能有油污。
三是灭弧罩。炭化现象应刮净；受潮现象应烤干；有损坏者应重新配齐；安装角度应正确，以免妨碍触头动作。
四是短路环和线圈。对损坏的应及时更换。
五是软连接片。应及时更换损坏元件。
                                                              
塑壳断路器维护日常：
       塑壳断路器维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：
（1）日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；
（2）塑壳断路器要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；
（3）检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
塑壳断路器使用维护要求
（1）必须严格按说明书规定安装塑壳断路器；
（2）对环境有特殊要求的塑壳断路器（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能：
（3）塑壳断路器在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；
（4）严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小，加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；
（5）非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；
（6）附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。
 
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