天沃----万能式断路器
2016/5/13 13:46:09
万能式低压断路器又称框架式自动开关。它一般有一个带绝缘衬垫的钢制框架，所有部件均安装在这个框架底座内。有一般式、多功能式、高性能式和智能式等型式。安装方式有固定式和抽屉式两种。操作方式有手动操作和电动操作两种。由于有多段式保护特性，主要用于配电网的总开关和保护。
万能式断路器的安装：
１、断路器安装起吊时、应把吊索正确钩挂在断路器两侧提手上，起吊时应尽可能使其保持垂直，避免磕碰，以免造成内在的不易觉察的损伤而留下隐患。
２、检查断路器的规格是否符合要求。
３、以500Ｖ兆欧表检查断路器各相之间及各相对地之间的绝缘电组，在周围介质温度为20±5℃和相对湿度为50～70％时绝缘电阻值应大于20MΩ，否则应进行干燥处理。
４、检查断路器各部分动作的可靠性，电流、电压脱扣器特性是否符合要求，闭合、断开是否可靠。断路器在闭合和断开过程中其可动部分与灭弧罩等零件应无卡、碰等现象。(注意：进行闭合操作时欠压线圈应通以额定电压或用螺钉紧固，以免造成误判。)
５、安装时应严格遵守断路器的飞弧距离及安全间距。(＞100mm)
６、断路器必须垂直安装于平整坚固的底架或固定架上并用螺栓紧固，以免由于安装平面不平使断路器或抽屉式支架受到附加力而引起变形。
７、抽屉式断路器安装时还必须检查主回路触刀与触刀座的配合情况和二次回路对应触头的配合情况是否良好，如发现由于运输等原因而产生偏移，应及时予以修正。
８、在进行电气联结前应先切断电源，确保电路中没有电压存在。联结母排或联结电缆应与断路器自然联结，若联结母排的形位尺寸不当应事先整形，不能用强制性外力使其与断路器主回路进出线勉强相接而使断路器发生变形，影响其动作的可靠性。
９、用户应考虑到预期短路电流对母排之间可能产生强大的电动力而影响到断路器的进出线端，故必须用强度足够的绝缘板条在近断路器处对母排予以紧固。
10、用户应对断路器进行可靠的保护接地，固定式断路器的接地处标有明显的接地标记，抽屉式断路器的接地借助于抽屉支架来实现。
11、按线路图联结好控制装置和信号装置，在闭合操作前必须安装好灭弧罩，插好隔弧板并清除安装过程中产生的尘埃及可能遗留下来的杂物(如金属屑、导线等)。
万能式断路器的使用与维护：
１、断路器使用时应将磁铁工作极面上的防锈油揩净并保持清洁。
２、各转动轴孔及磨擦部分必须定期添加润滑油。
３、断路器在使用过程中要定期检查，以保证使用的安全性和可靠性。
①、定期清刷灰尘，以保持断路器的绝缘水平。
②、按期对触头系统进行检查。(注意：检查时应使断路器处于隔离位置)
a、检查弧触头的烧损程度，如果动、静弧触头刚接触时主触头的小开距小于2毫米，必须重新调整或更换弧触头。
b、检查主触头的电磨损程度，若发现主触头上有小的金属颗粒形成则应及时铲除并修复平整；如发现主触头超程小于4毫米，必须重新调整，如主触头上的银合金厚度小于1毫米时，必须更换触头。
c、检查软联结断裂情况，去掉折断的带层。若长期使用后软联结折断情况严重(接近二分之一)。则应及时更换。
４、当断路器分断短路电流后，除必须检查触头系统外还必须清除灭弧罩两壁烟痕及检查灭弧栅片烧损情况，如严重应更换灭弧罩。
万能式断路器的用途
万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害；该断路器具有智能化保护功能，选择性保护精确，能提高供电可靠性，避免不必要的停电。
该断路器能广泛适用于电站、工厂、矿山和现代高层建筑，特别是智能楼宇中的配电系统。
新一代天沃万能式断路器主要有如下几大特点：
1)大幅度提高短时耐受电流ICW，实现ICW=ICS=ICU。目前国外新一代产品这些指标都是相同的，我国新一代产品要达到国际先进水平，必须要提高ICW。
2)实现全电流范围选择性保护。原来的几代产品都是局部选择性保护，选择性保护是有范围的，当短路电流超过上级断路器瞬动电流时，上级开关有可能会同时跳闸，甚至越级跳闸，但是新一代产品就消除了低压配电系统越级跳闸或上下级同时跳闸，将短路故障限制在最小范围，并大大缩短了配电系统实现选择性保护的时间。
3)大幅度提高机、电寿命。目前国外的产品在寿命指标上都提得很高，有的产品寿命比前几代产品要高50%，甚至一倍以上，而且这些产品都已进入中国市场，为了迎合市场需求，使我们的产品达到国际先进水平，我们在研发的过程中进一步提高了新一代产品的机电寿命，使新一代产品的寿命与国外产品处于同等水平或者更高。
4)智能化的功能更加完备、完善。除了具备系统故障保护功能、电量检测、故障记录、故障自诊断及基本的通信功能外。随着发展智能电网的要求提高，对万能式断路器又提出了新的要求，比如电量检测范围进一步扩大，测量精度进一步提高，还提高了故障预警、寿命指示、电能管理等要求。
5)在提高产品性能的基础上，进一步小型化。第三代产品有2000A、3200A、6300A三个框架等级，第四代产品将2000A提高到2500 A、3200A提高到4000 A，产品各项性能更加完善，同时要求2500A的外形尺寸≦第三代的2000 A;4000 A外型≦原来的3200 A;6300 A不增加外型尺寸，将容量增加到7000A、8000 A。
6)高可靠性、环保，生产和使用都要达到环保要求。在产品设计时就要考虑产品的可靠性，材料选用，制造工艺，生产使用，都能够达到环保的要求。
新一代万能式断路器在新技术应用上有重大突破，主要表现在：
1)大幅度提高ICW，主要是采用多回路并联与电动力补偿相结合(采用双断点触头系统)并通过触头灭弧系统优化设计，操作机构优化设计，提高合闸力等措施。
2)实现全电流范围全选择性保护，ICW = ICS = ICU是必备条件之一，新一代产品采用了区域联锁模块，它是全范围选择性保护的必备条件之二。其功能主要是两个：一是确定短路故障位置;二是迅速闭锁非故障区断路器，确保上下级不同时跳闸，甚至越级跳闸。
3)大幅度提高机电寿命，涉及到结构的设计、分析，主要通过仿真技术。
4)进一步完善智能化，优化操作机构设计功能，使新一代万能式断路器成为集保护、检测、控制、管理为一体的“大管家”，在配电系统中的地位与作用进一步提升与加强。
万能式断路器小故障跳闸，重新合闸失败怎么办?
1.首先确定断路器是否为非事故跳闸
非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。以下说明查找和确定是线路故障还是断路器故障的步骤和方法。
在确定是断路器故障后，抽出断路器(指抽屉式断路器)检查。
2.万能式断路器常见故障检修
(1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
①保护回路熔断器熔断，如RT14，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电;
②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电;
③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电;
④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。
上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断，所以一旦发现故障点就应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。
(2)机械系统故障，造成断路器不能合闸
断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。
①电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂，需要专业人员维修。
②自由脱扣机构磨损，使断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣;有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积在2.5m㎡左右，必要时更换相应的零部件。
③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。
④操作机构不灵活，有卡滞现象。由于该类断路器不是全封闭式，若不慎将螺丝、螺母等异物遗落在操作机构中，使断路器操作有卡滞现象，会影响合闸;另外，转动和滑动部分缺少润滑油脂，操作机构的开断储能弹簧稍有变形，断路器也会合不上闸。因此有上述故障时，除检查操作机构中有无异物外，还要对转动和滑动部位注入润滑油脂。
万能式断路器的安装：
１、断路器安装起吊时、应把吊索正确钩挂在断路器两侧提手上，起吊时应尽可能使其保持垂直，避免磕碰，以免造成内在的不易觉察的损伤而留下隐患。
２、检查断路器的规格是否符合要求。
３、以500Ｖ兆欧表检查断路器各相之间及各相对地之间的绝缘电组，在周围介质温度为20±5℃和相对湿度为50～70％时绝缘电阻值应大于20MΩ，否则应进行干燥处理。
４、检查断路器各部分动作的可靠性，电流、电压脱扣器特性是否符合要求，闭合、断开是否可靠。断路器在闭合和断开过程中其可动部分与灭弧罩等零件应无卡、碰等现象。(注意：进行闭合操作时欠压线圈应通以额定电压或用螺钉紧固，以免造成误判。)
５、安装时应严格遵守断路器的飞弧距离及安全间距。(＞100mm)
６、断路器必须垂直安装于平整坚固的底架或固定架上并用螺栓紧固，以免由于安装平面不平使断路器或抽屉式支架受到附加力而引起变形。
７、抽屉式断路器安装时还必须检查主回路触刀与触刀座的配合情况和二次回路对应触头的配合情况是否良好，如发现由于运输等原因而产生偏移，应及时予以修正。
８、在进行电气联结前应先切断电源，确保电路中没有电压存在。联结母排或联结电缆应与断路器自然联结，若联结母排的形位尺寸不当应事先整形，不能用强制性外力使其与断路器主回路进出线勉强相接而使断路器发生变形，影响其动作的可靠性。
９、用户应考虑到预期短路电流对母排之间可能产生强大的电动力而影响到断路器的进出线端，故必须用强度足够的绝缘板条在近断路器处对母排予以紧固。
10、用户应对断路器进行可靠的保护接地，固定式断路器的接地处标有明显的接地标记，抽屉式断路器的接地借助于抽屉支架来实现。
11、按线路图联结好控制装置和信号装置，在闭合操作前必须安装好灭弧罩，插好隔弧板并清除安装过程中产生的尘埃及可能遗留下来的杂物(如金属屑、导线等)。
万能式断路器的使用与维护：
１、断路器使用时应将磁铁工作极面上的防锈油揩净并保持清洁。
２、各转动轴孔及磨擦部分必须定期添加润滑油。
３、断路器在使用过程中要定期检查，以保证使用的安全性和可靠性。
①、定期清刷灰尘，以保持断路器的绝缘水平。
②、按期对触头系统进行检查。(注意：检查时应使断路器处于隔离位置)
a、检查弧触头的烧损程度，如果动、静弧触头刚接触时主触头的小开距小于2毫米，必须重新调整或更换弧触头。
b、检查主触头的电磨损程度，若发现主触头上有小的金属颗粒形成则应及时铲除并修复平整；如发现主触头超程小于4毫米，必须重新调整，如主触头上的银合金厚度小于1毫米时，必须更换触头。
c、检查软联结断裂情况，去掉折断的带层。若长期使用后软联结折断情况严重(接近二分之一)。则应及时更换。
４、当断路器分断短路电流后，除必须检查触头系统外还必须清除灭弧罩两壁烟痕及检查灭弧栅片烧损情况，如严重应更换灭弧罩。
万能式断路器的用途
万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害；该断路器具有智能化保护功能，选择性保护精确，能提高供电可靠性，避免不必要的停电。
该断路器能广泛适用于电站、工厂、矿山和现代高层建筑，特别是智能楼宇中的配电系统。
新一代天沃万能式断路器主要有如下几大特点：
1)大幅度提高短时耐受电流ICW，实现ICW=ICS=ICU。目前国外新一代产品这些指标都是相同的，我国新一代产品要达到国际先进水平，必须要提高ICW。
2)实现全电流范围选择性保护。原来的几代产品都是局部选择性保护，选择性保护是有范围的，当短路电流超过上级断路器瞬动电流时，上级开关有可能会同时跳闸，甚至越级跳闸，但是新一代产品就消除了低压配电系统越级跳闸或上下级同时跳闸，将短路故障限制在最小范围，并大大缩短了配电系统实现选择性保护的时间。
3)大幅度提高机、电寿命。目前国外的产品在寿命指标上都提得很高，有的产品寿命比前几代产品要高50%，甚至一倍以上，而且这些产品都已进入中国市场，为了迎合市场需求，使我们的产品达到国际先进水平，我们在研发的过程中进一步提高了新一代产品的机电寿命，使新一代产品的寿命与国外产品处于同等水平或者更高。
4)智能化的功能更加完备、完善。除了具备系统故障保护功能、电量检测、故障记录、故障自诊断及基本的通信功能外。随着发展智能电网的要求提高，对万能式断路器又提出了新的要求，比如电量检测范围进一步扩大，测量精度进一步提高，还提高了故障预警、寿命指示、电能管理等要求。
5)在提高产品性能的基础上，进一步小型化。第三代产品有2000A、3200A、6300A三个框架等级，第四代产品将2000A提高到2500 A、3200A提高到4000 A，产品各项性能更加完善，同时要求2500A的外形尺寸≦第三代的2000 A;4000 A外型≦原来的3200 A;6300 A不增加外型尺寸，将容量增加到7000A、8000 A。
6)高可靠性、环保，生产和使用都要达到环保要求。在产品设计时就要考虑产品的可靠性，材料选用，制造工艺，生产使用，都能够达到环保的要求。
新一代万能式断路器在新技术应用上有重大突破，主要表现在：
1)大幅度提高ICW，主要是采用多回路并联与电动力补偿相结合(采用双断点触头系统)并通过触头灭弧系统优化设计，操作机构优化设计，提高合闸力等措施。
2)实现全电流范围全选择性保护，ICW = ICS = ICU是必备条件之一，新一代产品采用了区域联锁模块，它是全范围选择性保护的必备条件之二。其功能主要是两个：一是确定短路故障位置;二是迅速闭锁非故障区断路器，确保上下级不同时跳闸，甚至越级跳闸。
3)大幅度提高机电寿命，涉及到结构的设计、分析，主要通过仿真技术。
4)进一步完善智能化，优化操作机构设计功能，使新一代万能式断路器成为集保护、检测、控制、管理为一体的“大管家”，在配电系统中的地位与作用进一步提升与加强。
万能式断路器小故障跳闸，重新合闸失败怎么办?
1.首先确定断路器是否为非事故跳闸
非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。以下说明查找和确定是线路故障还是断路器故障的步骤和方法。
在确定是断路器故障后，抽出断路器(指抽屉式断路器)检查。
2.万能式断路器常见故障检修
(1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
①保护回路熔断器熔断，如RT14，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电;
②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电;
③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电;
④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。
上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断，所以一旦发现故障点就应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。
(2)机械系统故障，造成断路器不能合闸
断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。
①电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂，需要专业人员维修。
②自由脱扣机构磨损，使断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣;有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积在2.5m㎡左右，必要时更换相应的零部件。
③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。
④操作机构不灵活，有卡滞现象。由于该类断路器不是全封闭式，若不慎将螺丝、螺母等异物遗落在操作机构中，使断路器操作有卡滞现象，会影响合闸;另外，转动和滑动部分缺少润滑油脂，操作机构的开断储能弹簧稍有变形，断路器也会合不上闸。因此有上述故障时，除检查操作机构中有无异物外，还要对转动和滑动部位注入润滑油脂。
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